6S管理，必作于細，也必成于實(shí)。新納陶瓷從聚焦問(wèn)題出發(fā)，深入剖析，制定方案，監督過(guò)程，評價(jià)結果，鞏固成果，從一個(gè)個(gè)具體環(huán)節的深入，再到一件件事物形態(tài)的深刻，把6S管理理念傳送到了每一位職工的思想深處，也悄然改變了職工的行為慣性，形成了新納陶瓷職工的“獨特”素養。

6S管理中的素養，可以理解為標準規范的習慣化。從職工進(jìn)入作業(yè)區的標準化管理，到過(guò)程中精細操作標準，再到結束時(shí)井然有序的收納標準，都需要持續的管理和自發(fā)性的改善。新納陶瓷為扎實(shí)開(kāi)展現場(chǎng)管理提升工作，確保落到實(shí)處，要求車(chē)間管理者、工序班組長(cháng)、一線(xiàn)操作職工深刻學(xué)習6S各項管理標準，嚴格執行作業(yè)指導書(shū)標準，全員集思廣益，自主參與和實(shí)施。在每月的6S檢查中，對于成績(jì)不合格的工序，新納陶瓷6S檢查小組都列有問(wèn)題描述、整改要求、成果比較。對于不合格的工序班組長(cháng)，則要求穿著(zhù)紅色的6S學(xué)員馬甲開(kāi)展為期半天的自我反思學(xué)習。為了激發(fā)全體員工參與到6S管理提升工作中，新納陶瓷鼓勵每位員工每月寫(xiě)下6S管理的合理化建議，自發(fā)性地改善員工主觀(guān)意識，深刻6S標準化管理細節。

為了更好地推進(jìn)6S管理提升，新納陶瓷主動(dòng)出擊，向集團成員企業(yè)學(xué)習優(yōu)秀的6S管理模式，先后參觀(guān)了橫店?yáng)|磁磁性材料廠(chǎng)、東磁太陽(yáng)能事業(yè)部、得邦照明公司，邀請了專(zhuān)家組來(lái)公司現場(chǎng)指導，并結合自身特點(diǎn)和情況制定了具體推進(jìn)6S現場(chǎng)整理整頓方案。除此之外，新納陶瓷還特別開(kāi)展結對幫扶活動(dòng)，即公司5位高管分別結對幫扶各制造部及其區域，開(kāi)展每日巡查工作，指出問(wèn)題，制定計劃、牽頭整改，監督過(guò)程，核查結果，把問(wèn)題擺出來(lái)，把自己擺進(jìn)去，快速、高效地推進(jìn)6S現場(chǎng)管理工作。近期，來(lái)現場(chǎng)參觀(guān)、稽核的客戶(hù)，對新納陶瓷的現場(chǎng)管理轉變及提升，給予了充分的肯定。

這一年，新納陶瓷從管理層到基層員工，上下一心，通力配合，通過(guò)一次次專(zhuān)業(yè)深入的研討、一天天細化分類(lèi)的點(diǎn)檢、一級級細致有效的檢查和改進(jìn)，穩步推進(jìn)了6S現場(chǎng)管理提升，使企業(yè)生產(chǎn)管理更加科學(xué)化、規范化、精細化，同時(shí)提升了產(chǎn)品質(zhì)量、設備壽命和職工素養，打造了良好的企業(yè)形象。

6S管理，沒(méi)有最好，只有更好，新納陶瓷將努力在6S管理提升的道路上持續前進(jìn)。